在制造不銹鋼（如304、316L、雙相鋼）等金屬防腐風機時，焊接是一個不可或缺的核心工藝。然而，焊接過程中伴隨的數千度局部高溫，會極其劇烈地破壞焊接熱影響區及其兩側金屬表面的富鉻氧化保護膜，導致該區域內的鉻元素與碳結合析出，從而在微觀上形成毀滅性的“貧鉻區”。如果省去焊后處理，這個貧鉻區在酸性、高濕或鹽霧的浸蝕下，會發生極其劇烈的晶間腐蝕和電化學加速點蝕，導致風機在投產數月內就從焊縫處發生整體開裂或腐蝕穿孔。英飛風機對所有出廠的金屬防腐風機，均強制、毫無例外地執行高標準的焊后全方位酸洗、堿液中和、清水徹底沖洗與人工催化鈍化綜合工藝。英飛通過嚴格的質量巡檢與硫酸銅噴灑斑點檢測，確保每一道焊縫。
