盤點高壓乳化設備的七個特點

　　高壓乳化設備適用于精細的乳化、高品質的分散及率的混合，刮壁攪拌物料翻滾*，真正符合GMP標準。高壓乳化設備采用不銹鋼制作而成，體積小，重量輕，造型美觀。高壓乳化設備鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無殘料；高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。

　　高壓乳化設備性能特點：

　　1、高壓乳化設備是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、食品、乳油等其它產品的必需設備，該機結構簡單，操作方便，外觀新穎，性能可靠。是制藥、生物、化妝品、食品、石油等客戶批量生產的明智選擇。

　　2、高壓乳化設備具有*可視裝置，玻璃板下有潔刮板，配有封閉式照明，供操作員工隨時觀察物料的乳化情況。乳化鍋的加熱采用夾套電加熱，合理的夾套冷卻，外層隔熱，以防員工燙傷，確保生產安全。

　　3、攪拌采用框式刮壁攪拌，攪拌器在運轉時產生的離心作用下，聚四氟乙烯刮板緊貼鍋壁，有效地解決了鍋沾料問題，不留死角，理想的調速裝置可使其轉速任意調節。

　　4、高壓乳化設備鍋蓋能自動升降，可傾式出料方式，能保證物料*出料，出料不留余料。液壓升降，手動倒料系統（200L以上，電動倒料）。

　　5、真空脫泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚，整個工藝在真空狀態下完成，無細胞傳染，延長產品保質期。

　　6、高壓乳化設備鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，*符合GMP要求。

　　7、通過電加熱對夾層內導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，也可設計成蒸汽加熱，加熱溫度可設定，自動控制，操作簡單方便。